Đóng gói lại hàng hóa ảnh hưởng tới sản xuất thế nào?

Một trong những yếu tố gây khó chịu nhất của những người làm việc đóng gói bao bì sản phẩm hàng hóa là việc phải đóng gói lại hàng hóa của mình. Khi một số sản phẩm, gói hàng, thùng carton thành phẩm của bạn bị đóng gói bị lỗi do sử dụng sai quy cách đóng, hoặc hình thức và quy trình đóng gói, điều này thường dẫn đến việc hàng trăm thùng hàng, kiện hàng cần được đóng gói lại. Có thể may mắn chỉ phải đóng gói kiện với số lượng ít, cũng có khi phải đóng gói lại cả lô hàng nếu như sai sót trong qua trình đóng gói không được phát hiện kịp thời.

Trong khi một số nhà cung cấp bao bì và vật tư đóng gói cho bạn lại thích việc bạn đóng gói lại vì bạn sẽ phải mua nhiều vật tư đóng gói (thùng carton, băng dính, xốp nổ, màng PE, dây đai PP, dây đai PET…) thì Máy đóng gói Anypack lại mong muốn bạn không phải đóng gói lại sản phẩm của mình dù vì lý do gì.

Chúng tôi muốn bạn tiết kiệm tiền chứ không phải mất thêm tiền. Đó cũng là lí do tại sao khi bạn tìm mua máy đóng đai, máy dán thùng, máy quấn màng hay bất kỳ máy đóng gói, vật tư đóng gói nào của Anypack, đội ngũ của chúng tôi đều hỏi bạn nhiều thông tin về hàng hóa và yêu cầu đóng gói. Đó cũng là lí do tại sao Anypack chia sẻ với bạn bài viết này.

Chi phí phát sinh của việc phải đóng gói lại hàng hóa do sai hỏng

Việc đóng gói lại sản phẩm sẽ khiến trước tiên là bạn, sau là công ty bạn tốn thêm thời gian, tiền bạc và nhân công.

Tuy có thể việc phải đóng gói hàng hóa lại không phải là vấn đề gì đó quá lớn. Nhưng nhiều vấn đề nhỏ, mỗi vấn đề làm lãng phí thời gian và tiền bạc, công sức của bạn một chút sẽ tích lũy vào tổng chi phí cấu thành sản phẩm. Lâu rồi bạn sẽ mất dần lợi thế về giá thành sản phẩm do các chi phí bị đội lên.

Khi chúng ta hiểu rõ chi phí phát sinh của việc đóng gói lại và đưa ra được biện pháp phòng ngừa, khắc phục rủi ro đó, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được chi phí sản xuất và đóng gói hàng hóa khá lớn từ năm này qua năm khác.

Chắc chắn một điều, việc đóng gói lại tốn kém hơn bạn nghĩ. Có nhiều yếu tố tích lũy chi phí, dù là chi phí hữu hình hay vô hình. Đó là các yếu tố sau:

Lãng phí vật liệu đóng gói:  đây là chi phí bạn có thể nhận thấy ngay lập tức khi phải đóng đai, dán băng keo lại cho một chiếc thùng, hộp, kiện hàng. Với mỗi sản phẩm được đóng gói lại, bạn phải đầu tư vào vật liệu đóng gói mới như lần đầu. Tức là nếu bạn cần đóng gói 1000 thùng, có 200 thùng bị lỗi, bạn sẽ phải sử dụng vật liệu đóng gói cho số lượng 1200 thùng.

Mỗi thùng cần những vật tư sau: bìa carton, băng keo, dây đai, băng dính, màng chít, xốp nổ, túi nilon…tùy theo cách đóng gói và mức độ nghiêm trọng khi đóng gói sai. Kèm theo đó, điện, khí nén, nhiệt, khí thải, rác thải kéo theo cũng là vấn đề đáng suy ngẫm.

Lãng phí nhân công đóng gói:  Với mỗi gói hàng bạn phải tháo ra và đóng gói lại,  chi phí nhân công đã tăng gấp 2 tới 3 lần. Chưa kể việc hàng hóa hỏng, phải đóng gói lại đem đến tâm lý khó chịu và nhiều khi là va chạm giữa các bộ phận, phòng ban trong dây chuyền sản xuất.

Năng suất đóng gói giảm:   Rõ ràng là nhân công và máy móc phải san sẻ ra để dùng cho công đoạn đóng gói lại hàng thay vì đóng gói mới. Bạn đóng gói lại bao nhiêu sản phẩm tức là bạn đã bị chậm từng đó sản phẩm chưa đóng mới. Trong khi thời gian làm việc chỉ có hạn.

Làm sao để xác định nguyên nhân của việc đóng gói lỗi?

Để xác định được nguyên nhân của công đoạn nào trong dây chuyền đóng gói bị lỗi dẫn tới việc đóng gói sai, bạn cần kiểm tra từng công đoạn và phân tích từ nhiều thông tin về máy móc, con người.

Xác định lỗi đang xảy ra và mức độ nghiêm trọng:

Khi việc hàng hóa đóng gói bị lỗi, bị khách hàng phản ánh và phàn nàn, yêu cầu đóng gói lại. Bạn cần nhanh chóng họp các phòng ban sản xuất và đóng gói để thực thiện các việc sau:

Xác định loại lỗi: thùng hở mép, dán băng keo không kín, rách bao bì, lệch tem nhãn, đai lỏng, quấn màng không đều, date in lệch, mờ, thùng carton móp méo…

Xác định tần suất lỗi: xảy ra thường xuyên hay ngẫu nhiên với tỉ lệ ra sao.

Xác định thời điểm: lỗi xuất hiện ở ca nào, công đoạn nào, với loại sản phẩm nào.

Ghi nhận bằng ảnh, video hoặc mẫu lỗi để phân tích.

Xác định nguyên nhân dẫn tới đóng gói sai:

Xác định nguyên nhân do Máy móc – thiết bị: máy chạy bị lỗi, các cơ cấu không đúng như trước. Nguyên nhân do hao mòn, hỏng hóc, người vận hành, chế độ cài đặt…?

Nguyên vật liệu – bao bì: dùng sai loại vật liệu đóng gói (quy cách, quy trình đóng tuần tự), chất lượng có đảm bảo…?

Người đóng gói: có đóng gói đúng quy trình, tuân thủ các bước đóng gói hàng, vận hành máy…

Điều kiện sản xuất khách quan: nắng nóng, ẩm mốc, thiếu ánh sáng…

Cải thiện tiến tới loại trừ việc đóng gói sai hàng hóa.

Xem lại quy trình đóng gói: Bạn cần kiểm tra lại xem quy trình đóng gói đã tối ưu chưa. Bằng cách trao đổi với những người có kinh nghiệm trong xây dựng quy trình đóng gói, người đóng gói trực tiếp để họ đưa ra quy trình đang làm; phân tích nguyên nhân từ đâu, công đoạn nào, ai phụ trách. Từ đó đưa ra quy trình đóng gói chuẩn cũng như đóng góp cải tiến tránh sai hỏng. Đưa ra các giải pháp xoay quanh các yếu tố chính sau:

Máy đóng gói: mua máy tốt từ đơn vị cung cấp uy tín, bảo trì định kỳ, thay linh kiện ngay khi bị hỏng.

Vật liệu đóng gói: chỉ dùng vật tư chính hãng, test mẫu trước khi nhập lô lớn.

Nhân công đóng gói: đào tạo thao tác đóng gói hàng và sử dụng máy đóng gói chuẩn, có checklist kiểm soát.

Quy trình đóng gói: bổ sung bước QC sau mỗi công đoạn quan trojng.

Nếu có thể kiểm soát từ quy trình, máy móc và con người, bạn sẽ hạn chế được rất nhiều sai hỏng và tiết kiệm chi phí sản xuất đóng gói cũng như nâng cao hiệu quả của công đoạn này. Từ đó giảm chi phí đóng gói hàng hóa, nâng cao sức cạnh tranh sản phẩm.

Cảm ơn bạn đã dành thời gian để lắng nghe những chia sẻ của Máy đóng gói Anypack. Hãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần hỗ trợ về máy đóng gói, vật tư đóng gói hay bất kỳ giải pháp đóng gói hàng hóa nào cần tư vấn, cải tiến.