10 lưu ý vàng khi sử dụng máy dán thùng carton

Trong các nhà máy sản xuất cần đóng gói thùng carton sản phẩm bằng cách dán băng keo niêm phong hộp, máy dán thùng carton luôn là máy đóng gói quan trọng hàng đầu. Khi bạn mua và sử dụng máy dán thùng carton, công đoạn dán băng keo đóng thùng có thể tiết kiệm nhân công đáng kể và nâng cao năng suất đóng gói hàng hóa lên tới 200%.

Chúng ta thường có câu “của bền tại người”. Một máy dán băng dính thùng carton vận hành ổn định, luôn dán thùng chắc chắn, miết băng keo với vệt dán dính chắc và thẩm mỹ đem lại hiệu quả sử dụng là vậy. Tuy nhiên, để vận hành nó một cách ổn định, tránh các lỗi không đáng có và kéo dài tuổi thọ cho máy, người vận hành máy cần nắm rõ những mẹo nhỏ nhưng cực kỳ quan trọng mà Anypack sẽ chỉ cho bạn trong bài viết này.

Chỉ cần chú ý một chút cho những hướng dẫn của chúng tôi và luôn tuân thủ chúng, cũng như dành thời gian cho việc kiểm tra, bảo trì máy đúng lịch biểu Anypack đưa ra, bạn sẽ hoàn toàn yên tâm khi sử dụng thiết bị đóng gói này.

Từ đó giúp việc sản xuất và đóng gói luôn diễn ra liên tục, không bị gián đoạn. Dưới đây là 10 điều bạn không nên bỏ qua khi là người trực tiếp dùng và bảo trì máy dán thùng carton Anypack nói riêng và các loại máy dán thùng carton sealer nói chung.

1. Đảm bảo nguồn điện ổn định, có tiếp địa và áp tô mát bảo vệ.

Hãy luôn sử dụng đúng nguồn điện, điện áp theo tiêu chuẩn của mỗi máy. Hầu hết các máy dán thùng carton có công suất nhỏ, sử dụng điện AC1phase 220V/50Hz là điện dân dụng thông thường. Tuy nhiên hãy luôn kiểm tra lại trước khi cấp nguồn cho máy lần đầu. Để giảm rủi ro cháy chập hãy luôn dùng nguồn điện áp ổn định, có ổn áp hoặc CB riêng cho máy, tránh cắm chung với thiết bị công suất lớn (máy nén khí, hàn điện) dễ gây chập cháy.

Luôn đặt dây điện ở vị trí tránh các nguồn nước, vật sắc nhọn. Kiểm tra dây để đảm bảo không bị hở, chuột cắt, đứt ngậm. Tiến hành nối đất (tiếp địa) để giảm nguy cơ giật điện, nhất là khi môi trường ẩm.

2.   Luôn hiểu rõ nguyên lý hoạt động của máy dán thùng carton

Vận hành bất kì thiết bị nào, khi nắm được nguyên lý hoạt động của nó, bạn sẽ hiểu được cách sử dụng, cách bảo dưỡng, bảo trì, sửa chữa và tránh được những thao tác sai khi sử dụng có thể dẫn tới sai hỏng. Nắm được nguyên lý hoạt động là bước đầu tiên và cũng là yếu tố tiên quyết. Mỗi loại máy dán thùng carton tự động hay bán tự động đều có nguyên lý vận hành giống nhau, bao gồm các bước:

– Băng tải đưa sản phẩm vào trong máy(dùng sức người hoặc băng tải có động cơ tự vận chuyển)

– Thùng carton được đẩy qua vị trí cụm dán băng keo tape head(thùng được kéo bằng dây belt PVC nhám) với các cơ cấu kéo băng keo, gập nắp, đẩy thùng đến cắt băng dính đều được thực hiện tự động.

– Thùng ra khỏi máy nhờ lực kéo của băng tải PVC nhám để ra băng tải con lăn tự do hoặc được vận chuyển sang máy đóng đai phía sau nó (tùy thuộc bạn có yêu cầu đóng đai hay dán nhãn thùng hay không).

Thùng carton từ khi chưa được dán băng dính tới khi dán xong luôn chạy theo một chiều kéo của băng tải trên máy, vì vậy đừng bao giờ cố tình làm ngược lại chiều sản phẩm di chuyển.

Khi thùng bị bẹp, móp méo, có thể là do băng tải kéo ép quá chặt hoặc bạn đang chỉnh cữ thùng quá thấp và sát.

Băng keo dán thùng nhờ cụm tape head (đầu trên/đầu dưới hoặc cả hai, cụm dán băng keo cạnh…). Các cụm dán này bản chất là các bẫy cơ khí để dán, miết, cắt băng keo trong và sau quá trình dán. Hẫu hết mọi vấn đề liên quan tới chất lượng dán thùng đều liên quan tới cụm này.

Nếu bạn là kỹ thuật viên, nhân viên đóng gói hay chủ xưởng sản xuất, hãy chắc chắn rằng bạn (hoặc đội ngũ của bạn) đã được kỹ thuật của Anypack đào tạo và hướng dẫn vận hành. Việc hiểu nguyên lý hoạt động cơ bản của máy giúp phát hiện lỗi nhanh, xử lý dứt điểm mà không cần phụ thuộc hoàn toàn vào kỹ thuật bên ngoài.

3.   Kiểm tra băng keo định kỳ

Một trong những nguyên nhân gây lỗi băng dính bị dán lệch, băng keo không dính trong quá trình sử dụng máy dán thùng carton là do chất lượng cuộn băng keo không đảm bảo. Hãy luôn chọn băng keo tốt dùng cho máy dán thùng, độ dày từ 50mic với băng keo 3M và 60 micromet trở lên với hàng phổ thông, đảm bảo đủ keo với độ cứng và độ bám dính ổn định.

Luôn chú ý không để quạt hay gió thổi thẳng vào băng keo làm băng keo bị gập đầu hoặc xiên lệch không bám được vào thùng khi thùng chạy tới

Ngoài ra, cuộn keo bị đặt lệch tâm, lõi bị cong hoặc bị dính ẩm cũng có thể gây ra hiện tượng trượt dán, kéo rách hay đường dán lệch khỏi vị trí chính giữa cần dán.

4.   Kiểm tra, vệ sinh dao cắt băng keo thường xuyên

Băng keo thừa vụn, keo dính bám vào vị trí răng cắt lâu ngày sẽ khiến dao cắt bị cùn, dẫn tới cắt băng dính không dứt khoát, dễ dẫn tới vệt dán bên hông thùng bị xé lệch, kéo giật nhăn nhúm. Việc đóng gói liên tục không tránh khỏi các dị vật và keo thừa bám trên bề mặt và lưỡi dao. Vì vậy hãy luôn để ý tới bề mặt lưỡi cắt của dao khi vận hành máy bạn nhé!

Cuối mỗi ca làm việc(với cường độ sử dụng cao) hoặc một vài ngày, bạn nên dùng cọ mềm, dao dọc giấy để cạo lớp keo bám, băng dính bám trên dao. Chú ý tránh để tay va chạm với dao khi vệ sinh, gây rách tay, chảy máu.

Chú ý dao cắt băng keo được gia công mài trên máy mài chính xác, việc tự cắt mài bằng máy cắt cầm tay không những không có tác dụng mà còn làm hỏng dao cắt.

5.   Tra dầu, bôi trơn bộ truyền động phù hợp

Máy dán thùng carton FX-6050, FXJ4030, FX-AT5050… có vít me tay quay để điều chỉnh cữ chặn thùng. Nếu vít quay quá chặt thì bôi 1 chút mỡ bò để trơn tru, còn lại không nên bôi dầu mỡ.

Lưu ý: Dùng dầu chuyên dụng cho cơ khí nhẹ, tránh dùng nhớt xe máy thải(luyn) lâu ngày sẽ làm bụi bẩn bám vào gây kẹt ổ bi.

6.   Chỉnh cữ thùng carton chuẩn trước khi đưa vào máy dán

Máy dán thùng thường hoạt động tối ưu khi kích thước thùng đồng đều, không quá mềm, không bị phồng hoặc móp méo.

Lực ép quá mạnh → dễ làm bẹp thùng, méo thùng hoặc rách.

Lực ép quá nhẹ → không ép chặt được thùng trước khi miết băng keo, băng dính sẽ bị bung sau vài giờ.

Nếu thùng không đạt chuẩn có thể gây lệch mép dán, kẹt thùng trong máy hoặc kẹt băng keo. Thùng đóng nhiều sản phẩm bị căng phồng lên khi chạy qua máy sẽ bị ép, có thể làm thùng bị méo, rách. Thùng thấp hơn cữ máy khiến dán không kín, dễ bị bong băng keo. Đối với các xưởng có nhiều loại thùng, cần đặc biệt chú ý đến việc điều chỉnh máy phù hợp với kích thước thùng. Nên dán 1 cỡ thùng hàng loạt xong chuyển sang cỡ thùng khác để điều chỉnh máy được thuận lợi và chất lượng dán ổn định.

7.   Không để máy hoạt động khi không đóng gói

Các chủ xưởng sản xuất, người quản lý thường gặp tình trạng các nhân viên của mình sử dụng máy dán thùng carton chưa cẩn thận, và nhiều khi sử dụng với tâm lý “máy của công ty” nên không quan tâm lắm về việc sử dụng máy sao cho hiệu quả và bền. Một lỗi phổ biến của người vận hành là bật máy chạy không tải và để đó mặc kệ. Việc này khiến động cơ, bánh răng hoạt động không mục đích, tuy không tải nhưng vẫn gây nóng máy và nhanh hao mòn các chi tiết cơ khí như ổ bi, trục, con lăn, gân dán belt PVC.

8.   Không để máy tiếp xúc nước hoặc môi trường ẩm

Máy dán thùng carton là thiết bị phụ trách công đoạn gần như sau cùng của khâu sản xuất và đóng gói, nên nó thường được đặt trong khu vực cuối dây chuyền, gần khu xuất hàng. Hãy luôn đảm bảo khu vực này gọn gàng, đủ không gian làm việc, không bị ẩm ướt, bụi bẩn. Các yếu tố về độ ẩm và bụi bẩn có thể khiến motor bị chập cháy, gây nguy hiểm cho người sử dụng và hỏng máy.

9.   Đào tạo kỹ thuật vận hành cho nhân viên mới

Đây có lẽ là bước quan trọng và không nên bị xem nhẹ trong quá trình vận hành máy dán thùng carton như hiện nay. Anypack đã gặp nhiều trường hợp khách hàng vận hành sai khiến máy gặp lỗi, hư hỏng mà nguyên nhân chính là do người mới thay người cũ dùng máy khi chưa được đào tạo lại. Nhiều lỗi xảy ra do nhân viên chưa được hướng dẫn kỹ, ví dụ: Cắm sai nguồn điện; đặt thùng sai hướng; hông biết chỉnh lực ép thùng của belt. Khi có sự cố tự ý tháo máy để sửa, xong lắp sai, thiếu part.

Hãy xây dựng quy trình vận hành chuẩn theo tài liệu của Anypack và đào tạo cho người sử dụng máy cả về quy trình và an toàn lao động, nhất là khi thay ca làm việc hoặc tuyển dụng nhân sự mới. Nên in và dán tài liệu hướng dẫn sử dụng máy dán thùng carton ngay gần máy.

10. Bảo trì máy dán thùng định kỳ

Nhiều khách hàng không tuân thủ nguyên tắc này mà cứ dùng máy ngày này qua ngày khác và chỉ tới khi máy hỏng do dùng sai cách và không bảo dưỡng quá lâu mới gọi kỹ thuật Anypack tới sửa. Khi đó không những chi phí sửa chữa, thay linh kiện tốn kém do nhiều chi tiết hỏng cùng lúc mà thời gian đình trệ sản xuất cũng rất lâu, mất thời gian chờ đợi.

Hãy kiểm tra hàng tuần với các part sau: Dao cắt, dây belt PVC, motor, cảm biến(nếu có), hệ thống điện, con lăn, trục chủ động, bị động.

Khách hàng hãy luôn chuẩn bị sẵn một số phụ kiện tiêu hao cho máy dán thùng: Dao cắt băng keo, băng tải belt PVC, con lăn cao su, lò xo để thay ngay khi cần mà không phải chờ đợi.

Nếu bạn không chủ động bảo trì máy dán thùng carton định kỳ, có thể liên hệ dịch vụ bảo dưỡng máy đóng gói của Anypack qua HOTLINE 0369234322 nhé, chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ.

Việc sử dụng và bảo trì máy dán thùng carton tuy đơn giản nhưng luôn đòi hỏi sự hiểu biết và tuân thủ các quy trình vận hành. Chỉ cần bạn áp dụng đầy đủ 9 mẹo nhỏ trên, máy sẽ vận hành êm ái, giảm thiểu lỗi, nâng cao hiệu suất và tránh gián đoạn trong sản xuất.

Máy đóng gói Anypack không chỉ cung cấp các dòng máy dán thùng chất lượng cao mà còn hỗ trợ đào tạo, dịch vụ bảo trì trọn đời, sửa chữa máy dán thùng carton tại Hà Nội, TP. HCM, Bình Dương. Rất cảm ơn khách hàng đã dành thời gian đọc bài chia sẻ và hân hạnh được phục vụ!