Máy trùm màng co Pallet AP-SH-1200

Giới thiệu chung về máy trùm màng Pallet Anypack AP-SH-1200

Đóng gói Pallet hàng là một trong các  bước quan trọng trong chu trình sản xuất hàng hóa, đảm bảo tính an toàn và thẩm mĩ cho sản phẩm trước khi lưu kho và xuất đi cho khách hàng.

Ngành công nghiệp hiện đại phát triển kéo theo các máy móc sản xuất ngày càng đa dạng, đáp ứng được hầu hết yêu cầu của các nhà máy. Máy đóng gói Anypack trân trọng giới thiệu sản phẩm máy chùm màng co Pallet AP-SH-120.

Đây là một giải pháp hoàn hảo và hiện đại cho các khách hàng có yêu cầu bọc màng co Pallet với tính tự động hóa cao.

Máy được thiết kế hiện đại, sử dụng toàn bộ hệ thống AC Servo, với giao diện HMI thân thiện, cho phép thiết lập và điều khiển dễ dàng mọi thông số. Máy có khả năng xử lý Pallet kích thước tối đa 1200 x 1200 mm, với năng suất trung bình 60-100 Pallet/giờ. Máy trùm màng stretch hood Anypack

Việc đầu tư máy trùm màng Pallet tự động là bước tiến quan trọng giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, bảo vệ hàng hóa tối ưu và tạo lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Thông số kỹ thuật máy trùm màng co Pallet Anypack AP-SH-1200

Thông số	Mô tả	Ghi chú
Model	AP-SH-1200
Công suất	20kW
Nguồn điện	AC 380V 3PH 50HZ
Tổng chiều cao	≤2000mm	Đã bao gồm Pallet
Tải trọng băng tải	≤2000kg	Đã bao gồm Pallet
Kích thước đóng gói max L×W×H	1200x1200x1800mm (2300mm option)
Tốc độ đóng gói	60-100 Pallets/giờ	Tùy theo model, chiều cao Pallet
Chiều cao băng tải	750±50mm	Có thể điều chỉnh
Vật liệu máy	Thép carbon
Kích thước máy	5318x2500x5290mm
Trọng lượng máy	7000kg
Vật liệu đóng gói	Màng co lạnh
Độ dày	120~150μm
Đường kính lõi	Φ76 mm
Đường kính cuộn màng	≤ Φ1000 mm	Tùy theo yêu cầu khách hàng
Khổ rộng màng	≤ 1000 mm	Tùy theo yêu cầu khách hàng
Hướng kéo màng	4 góc
Loại Pallet	Pallet gỗ, Pallet nhựa kỹ thuật, Pallet sắt, Pallet giấy carton
Ứng dụng	Pallet bao, thùng phuy Pallet thùng carton
Bảo hành	12 tháng

Nguyên lí hoạt động của máy trùm nilon Pallet hàng AP-SH-1200 Anypack

Máy trùm màng Pallet AP-SH-1200 được tích hợp trong dây chuyền tự động. Sản phẩm sau khi xếp vào Pallet được băng tải vận chuyển tới vị trí máy.

Khi Pallet di chuyển vào máy, hệ thống cảm biến tự động xác định kích thước màng bọc cần thiết bằng cách đo chiều dài, chiều rộng và chiều cao của hàng hóa và Pallet.

Sau khi xác định xong kích thước màng, 4 cánh tay robot ở 4 góc máy tiến hành di chuyển, thực hiện thao tác kẹp màng và kéo dãn về 4 phía, hướng xuống dưới đáy Pallet, tạo thành khung màng hình vuông chờ sẵn trên đầu Pallet. Phía trên đầu cuộn màng, máy tiến hành ép và hàn kín, tạo thành dạng túi trùm cho Pallet.

Mỗi cánh tay có thể di chuyển theo hai hướng để phù hợp với kích thước và tải trọng Pallet. Trong quá trình chùm màng, vị trí và kích thước Pallet được nhận dạng tự động. Khi hoàn tất quá trình trùm màng Pallet, các cánh tay robot kẹp di chuyển trở lại phía trên, về vị trí chờ làm việc.

Băng tải di chuyển Pallet đã hoàn thiện ra ngoài và sẵn sàng cho Pallet tiếp theo.

Ưu điểm nổi bật của máy trùm Pallet tự động AP-SH-1200

Máy chùm màng Pallet AP-SH-1200 thay thế cho việc quấn màng thủ công hay quấn máy dạng quay tròn truyền thống, giúp việc bọc màng hàng hóa trở nên ổn định hơn, nâng cao cải thiện năng suất, thao tác nhanh chóng và thuận tiện.

Thiết kế mô-đun, giúp việc kết nối và lắp ráp thiết bị trở nên dễ dàng và thuận tiện hơn.

Động cơ kết nối biến tần, cơ cấu Servo và bộ điều khiển PLC đảm bảo máy hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Tương tác giữa người và máy cũng trở nên thân thiện nhờ giao diện HMI đơn giản, tối ưu, tích hợp nhiều ngôn ngữ như tiếng Trung, tiếng Anh, tiếng Việt,…

Công suất đóng gói tối đa khoảng 100 Pallets mỗi giờ (tùy theo kích thước Pallet và chiều cao sản phẩm, công suất có thể có sự khác biệt).

Lớp màng ở trên nóc được niêm phong tạo thành cấu trúc dạng túi, có khả năng chống bụi bẩn, chống thấm nước hiệu quả. Màng co bao trùm xung quanh hàng hóa và Pallet, ngăn ngừa hiệu quả tình trạng sản phẩm bị rơi.

Độ trong suốt của màng trùm Pallet cao hơn màng quấn PE truyền thống, do đó khách hàng có thể nhìn thấy mã vạch và nhãn hiệu sản phẩm bên trong rất rõ ràng.

Các sản phẩm trên Pallet chỉ có thể lấy ra bằng cách cắt lớp màng co, do đó giảm nguy cơ trộm cắp, hao hụt sản phẩm trong quá trình lưu kho và vận chuyển.

Sử dụng màng co PE dày 0,08-0,18mm, thân thiện với môi trường và có thể tái chế. Lớp màng co lạnh không cần gia nhiệt để co lại. Do đó rất thân thiện với môi trường và giảm thiểu rủi ro cháy nổ.

Máy Stretch wrap có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Hệ thống cảm biến tự động giúp máy có thể nhận diện và kéo dãn màng theo kích thước của Pallet. Chiều dài màng được tự động xác định dựa trên chiều cao hàng hóa, phát hiện bằng cảm biến siêu âm.

Tiết kiệm màng: Tính năng hàn cắt màng co trên nóc giúp tiết kiệm tới 10% màng và đảm bảo mức tiêu thụ màng thấp, đồng thời loại bỏ rủi ro màng quấn bị mỏng và dễ rách ở các góc của kiện hàng, giúp màng ở các góc dày hơn khoảng 30% so với bình thường.

Lợi ích khi sử dụng máy trùm màng Pallet tự động AP-SH-1200

Tiết kiệm thời gian và nhân công: Máy hoạt động tự động, giúp quấn màng nhanh chóng và đồng nhất, giảm thiểu sự can thiệp của con người và tăng năng suất lao đông.

Bảo vệ hàng hóa tối ưu: Lớp màng co được quấn chặt chẽ quanh Pallet, bảo vệ hàng hóa khỏi bụi bẩn, độ ẩm và giảm thiểu hư hỏng do va đập trong quá trình vận chuyển.

Nâng cao tính thẩm mỹ: Máy quấn màng đảm bảo các kiện hàng được đóng gói gọn gàng, chuyên nghiệp, tạo ấn tượng tốt với khách hàng.

Tiết kiệm chi phí vật liệu: Sử dụng máy giúp kiểm soát lượng màng co tiêu thụ hiệu quả, giảm lãng phí so với phương pháp quấn tay truyền thống.

Quy trình bảo dưỡng, sửa chữa máy trùm màng Pallet AP-SH-1200

Việc sửa chữa, bảo dưỡng máy cần có kế hoạch và quy trình làm việc rõ ràng.

Với bảo dưỡng định kỳ:

1. Lên kế hoạch bảo dưỡng định kỳ và thông báo tới các bên liên quan.
2. Trước khi chuẩn bị làm việc, cần di chuyển vị trí tay gắp của máy xuống vị trí bên dưới để thuận tiện trong quá trình bảo dưỡng. Sau đó, tiến hành ngắt toàn bộ nguồn điện liên quan tới máy, khóa Lock Out hoặc cử người giám sát vị trí cấp nguồn cho máy.
3. Lập rào chắn cảnh giới khu vực làm việc, người không phận sự miễn vào. Cử người giám sát tại khu vực làm việc, khi xảy ra sự cố cần có phương án sơ cứu và xử lí kịp thời.
4. Kiểm tra hệ thống dây nguồn và các bộ phận điện có bị hỏng hay lỏng kẻo không.
5. Kiểm tra tình trạng hao mòn ở các bộ phận chuyển động như nhông, xích, tay đòn, thanh trượt và thanh cắt.
6. Kiểm tra toàn bộ bu lông và đai ốc có bị lỏng không.
7. Bôi trơn các bộ phận chuyển động thường xuyên.
8. Thu dọn dụng cụ làm việc gọn gàng, đảm bảo không bỏ sót lại trên máy.
9. Tiến hành xông điện trở lại, kiểm tra toàn bộ chức năng vận hành của máy.
10. Khi máy đã vận hành bình thường, tháo dỡ rào chắn, kí biên bản xác nhận, nghiệm thu và bàn giao lại khu vực làm việc cho các bên liên quan.

Chú ý: Các cơ cấu truyền động của máy cần được kiểm tra sơ bộ định kỳ 1 tuần 1 lần, đảm bảo không phát hiện rủi ro hư hỏng hay xuống cấp thiết bị.

Tra dầu, mỡ các vị trí sên, xích truyền động, tránh tình trạng han rỉ hay kẹt trong quá trình làm việc.

Trong trường hợp phát hiện dấu hiệu rủi ro, cần báo ngay cho các bên liên quan và nhà cung cấp để kịp thời đưa ra phương án xử lí, giải quyết, đảm bảo đưa máy trở lại trạng thái làm việc tốt nhất.

Với sửa chữa đột xuất khi phát sinh sự cố

1. Khi xảy ra sự cố, nhanh chóng tiến hành ngắt nguồn điện cấp cho máy.
2. Ưu tiên xử lí sự cố về con người trước (trong trường hợp xảy ra tai nạn lao động).
3. Báo cáo với các bên liên quan về sự cố phát sinh, sau đó lập phương án xử lí nhanh nhất.
4. Trong quá trình sửa chữa, nguồn điện được cắt. Khu vực cấp nguồn và khu vực làm việc cần có người cảnh giới. Tại khu vực làm việc tiến hành lập rào chắn cảnh giới, người không phận sự miễn vào.
5. Ưu tiên kiểm tra vị trí đã được xác định xảy ra sự cố trước, sau đó kiếm tra toàn bộ các bộ phận liên quan của máy, đảm bảo các vị trí đều ở trạng thái đảm bảo khả năng làm việc bình thường.
6. Trong trường hợp chưa xác định được vị trí xảy ra sự cố, ưu tiên thứ tự kiểm tra từ phần điện tới phần cơ khí.
7. Sau khi kiểm tra xong toàn bộ máy, thu dọn gọn dụng cụ sửa chữa, tiến hành cấp nguồn, xông điện.
8. Kiểm tra toàn bộ các chức năng vận hành của máy.
9. Khi máy đã hoạt động bình thường, tiến hành thu dọn rào cảnh giới, kí biên bản sửa chữa và bàn giao khu vực làm việc cho các bên liên quan.

Cách lựa chọn máy trùm màng Pallet phù hợp

Khi chọn mua máy trùm màng Pallet, doanh nghiệp cần cân nhắc các yếu tố sau:

Kích thước và trọng lượng Pallet: Đảm bảo máy có khả năng xử lý các kiện hàng với kích thước và trọng lượng phù hợp.

Tốc độ quấn màng: Lựa chọn máy có tốc độ quấn đáp ứng nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp.

Loại màng co sử dụng: Đảm bảo máy tương thích với loại màng co mà doanh nghiệp đang sử dụng hoặc thau đổi màng trùm theo máy.

Ngân sách đầu tư: Cần đối giữa chi phí đầu tư và lợi ích mang lại để lựa chọn máy phù.

Ứng dụng của máy trùm màng Pallet AP-SH-1200

Máy trùm màng Pallet có thể ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cụ thể:

Kho bãi và logistics: Đảm bảo hàng hóa được bảo vệ an toàn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.

Sản xuất công nghiệp: Đóng gói sản phẩm nhanh chóng, hiệu quả, phù hợp với dây chuyền sản xuất lớn.

Ngành thực phẩm: Bảo quản thực phẩm tươi ngon, tránh nhiễm khuẩn và các tác nhân môi trường.

CÔNG TY CỔ PHẦN MÁY ĐÓNG GÓI ANYPACK cung cấp giải pháp đóng gói toàn diện cho túi, thùng carton và Pallet hàng hóa với các sản phẩm và dịch vụ:

– Máy đóng gói (máy dán thùng carton, máy đóng đai, máy quấn màng co, máy co màng, máy hút chân không, máy dán nhãn-in date, máy đóng túi niêm phong…)

– Giải pháp đóng gói: dây chuyền đóng gói thùng carton, đóng gói pallet, Robot Palletizer; băng tải đóng gói; hệ thống đóng gói tự động theo yêu cầu

– Vật liệu đóng gói

– Dịch vụ lắp đặt, bảo dưỡng, sửa chữa máy đóng gói

Khách hàng có nhu cầu tìm hiểu và mua máy đóng gói vui lòng liên hệ với Máy đóng gói Anypack theo thông tin dưới đây để được tư vấn và hỗ trợ:

CÔNG TY CỔ PHẦN MÁY ĐÓNG GÓI ANYPACK

MST: 0109938161

Địa chỉ: Cụm CN Dương Liễu, X. Dương Liễu, H. Hoài Đức, TP. Hà Nội, Việt Nam

Website: https://anypack.vn

Hotline: 0369 234 322 / 0392 689 491 | Email: anypack.vn@gmail.com